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催化裂化抗铁、钒助剂 XPV-2 
1、概述 在重油催化裂化过程中，随着原料的的日趋重质、劣质化，加工原料往往含有高硫及高含量镍、钒、铁等重金属，虽然铁、钒重金属作用机理不同，但连续沉积在催化剂上都会增加催化剂损耗，减少装置轻、液收率，影响企业的经济效益。 抗铁、钒助剂 XPV-2主要是以氧化铝、氧化稀土、碱土金属等为材料制备而成的固体助剂。采用化学法对原料油中的重金属进行捕集并钝化，从而形成稳定的复合氧化物结构，减少这些重金属对系统内的催化剂破坏作用，改善产物分布和产品选择性。该助剂在加入比例8%-15%条件下，总液收预计可以增加1.0-2.0个单位以上，轻油收率提高0.8-1.5个单位以上。 2、助剂特点及优势 （1）在借鉴国外先进产品技术基础上，结合独有技术开发的国内领先产品 ( 正申请专利）。 （2）具有捕钒、铁等多功能。 （3）采用大孔容、大比表面基体及独特工艺制成，对铁、钒等捕捉能力超强且容量大。 （4）采用高效捕铁、钒活性组分，对铁、钒都有较好的捕捉效果。 （5）可根据抗铁、钒的不同需求进行优化调变。 3、作用机理 催化原料的有机铁在催化裂化反应再生过程中，沉积在催化剂外表面，以FeS形式存在于反应器中，在再生过程中生成Fe2O3，并进一步形成Fe3O4，并放出大量的热，从而烧蚀催化剂外表面，形成铁瘤，当沉积的铁含量较高时，堵塞催化剂孔道，导致催化剂出现铁中毒现象，目测成红色，在扫描电镜分析时，平衡剂外表面呈铁瘤，同时堆积密度降低，从而影响压差波动而引起流化问题。 催化原料的有机铁钒化合物是多以钒卟啉和非钒卟啉化合物的形式存在。在流化催化裂化（FCC）反应器内，钒不断地沉积在催化剂上，载钒的催化剂进入再生器后，在高温和水汽条件下，高价态钒迁移到分子筛结构内部，使分子筛的晶体结构崩塌，降低了分子筛的结晶度、比表面积，造成催化剂永久失活。钒的存在会对催化剂的寿命、催化剂活性和选择性影响很大。 助剂有很好的捕捉铁、钒功能，其作用机理如下： 助剂中的活性金属基团和负载稀土与V2O5反应生成惰性的无害化合物或合金，抑制钒向沸石体相迁移和钒酸的生成。 MO3+V2O5 → MV2O8 RE2O3+V2O5 → 2REVO4
2、活性金属氧化物与载体连接紧密，将捕捉的钒稳定在捕钒剂上，并将其惰性化； 3、添加了改性分子筛以保持捕钒剂一定的催化活性； 4、吸收钒后的捕钒剂与废催化剂在卸剂时一起排出； 5、捕铁机理与之类似，由于铁可以通过接触转移，所以可以从平衡剂进入到XPV中并固化。 4、XPMS助剂理化指标 抗铁、钒助剂 XPV-2质量指标
5、催化裂化抗铁、钒助剂 XPV-2添加方案 本系列助剂的加入方法有两种： 第一种是通过一个小型助剂专用加入罐将助剂加入装置。该方法使用灵活，调整便利。 第二种是通过催化裂化装置催化剂的加入罐，与新鲜催化剂均匀混兑加入反应系统。本助剂加入量为催化剂藏量的8-15%即可。 一般推荐采用第一种方法。 5.1建立藏量阶段 催化裂化装置初次使用，需在一定时期内（一般20-30天）每天加入一定量的助剂，使助剂快速达到装置藏量的一定比例。助剂占系统藏量一般在8-15%。 5.2稳定加剂阶段 根据新鲜催化剂的加入量，按一定比例每天加入一定量的助剂，以保持装置内的比例不变，保持装置平稳操作。 6、标志、包装贮存和运输 产品采用编织袋，内衬塑料袋包装，每袋净重25kg或由用户决定。桶外标注产品名称、执行标准编号、生产日期、保质期、生产厂名称、地址、电话等。
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