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催化裂化烟气脱硝助燃脱硫三效助剂 
催化裂化（Fluid Catlytic Cracking，简称FCC）烟气脱硝助燃脱硫助剂是应用于重油FCC装置烟气脱硝、CO助燃和脱硫的多功能助剂。该助剂利用特定制备条件下形成微尺寸晶粒复合金属氧化物固溶体，提高助剂体相储氧功能，大幅度增强了助剂的选择性氧化还原功能；并且使用独特的载体组装工艺有效提供高比表面积，防止高度分散的活性金属簇烧结。因此，本产品可广泛适用于不同FCC原料性质、操作参数的催化裂化装置，具有显著的灵活性和适应性。CNCS助剂在使用过程中，与FCC装置中的裂化催化剂同时进行反应―再生，无需任何其它操作，简单易行、高效实用，可以大幅度降低烟气中NOx和SOx的排放，有效防范CO尾燃。实现FCC装置环境友好、安全平稳生产的目标。 一、产品特点 1）利用自主开发的载体组装技术，构建合适的载体孔径、孔结构，合理调整比表面积和孔容，增加反应物的可接近性，加快反应进程和提高反应效率。 2）可以根据不同催化裂化装置的再生器类型及结构调节颗粒分布、颗粒强度，增加与催化裂化催化剂的匹配性，实现再生器密相区和稀相区脱硝、脱硫与助燃的分区优化反应。 3）利用Si、Al、Zr等离子修饰载体内表面，适度改变表面性质，改善助剂的选择性吸附能力，在加快反应速度的同时增加催化剂的稳定性，延长使用寿命。 4）将Ce、W、Pd、Ag等金属离子根据FCC装置再生条件引入载体形成助剂，使其选择性充分发挥NOx还原、CO助燃和SOx氧化吸附功能；同时，合适的助剂组分可以有效减少主催化组元的团聚、失活，加快催化组元的氧化与还原，具有广泛的适应性、较高的稳定性和使用寿命。 5）采用离子交换、液相浸渍、固相迁移、分层分布的方法在载体上引入催化组元，使助剂对催化裂化装置和原料的适应性更强，有效减少因FCC原料变化、操作参数变化带来的影响。 二、CNCS助剂的表观物性
三、CNCS助剂的使用方法 CNCS助剂在FCC装置使用时，不必对催化裂化装置或工艺操作条件等作任何改动，加入方式分两种 （1）慢速置换：当装置由使用铂一氧化碳助燃剂更换为使用CNCS助剂时，可采用替换法，即按照需加铂一氧化碳助燃剂的时间、条件、方法，换为5倍的CNCS助剂加入量即可。随着CNCS助剂的不断加入，铂一氧化碳助燃剂的残余量将逐渐减少，直至CNCS助剂完全取代铂一氧化碳助燃剂。此方法需要长时间置换才能达到平衡藏量比例。 （2）快速加入法：该方法采用前15天每天投入量为装置系统中FCC主催化剂总藏量（质量）的2.5%的十五分之一量加入。15天后每天按装置系统中催化裂化催化剂补充量的2.5%加入。 四、CNCS助剂的运输储存及使用说明 1）运输储存 本产品在运输、贮存保管时注意保持包装完好。要求防止泄露、防水、防日晒、防火烤。避免与酸、碱或有机溶剂直接接触。 2）产品使用 本产品为具有一定粒度分布的固体颗粒状物体，在催化剂装卸过程中,必须为在催化剂周围工作的人员配备口罩或氧呼吸器，以防止吸入粉尘。
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