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汽油辛烷值助剂CR-1
发布时间:2025-10-13 10:28:55


CR-1汽油辛烷值助剂是用于催化裂化(FCC)装置,能明显提高催化汽油辛烷值的助催化剂,与其它同类助剂相比,该剂具有添加量小、辛烷值提高幅度大、原料适应性强、目的产物选择性好等特点,已在多家炼化企业推广应用。

一、性能特点

CR-1辛烷值助剂采用特殊工艺改性的高硅铝比ZSM-5择型分子筛为活性组分、专用高效粘结剂和载体制造而成。CR-1辛烷值助剂在强化产品异构化功能的同时弱化了裂化性能,在使用中CR-1辛烷值助剂对汽油烯烃和烷烃(C6-C9)馏分有较好的异构化功能,汽油中的异构烃含量增加,减少汽油馏分生成液化气的裂化反应,提高汽油的辛烷值的同时,兼顾汽油收率,液化气中丙烯含量提高而液化气收率增加不大。CR-1汽油辛烷值助剂添加量在5-15%,汽油辛烷值(RON)可提高1.0-2.5个单位。CR-1辛烷值助剂在制做过程中,采用了专用高效粘结剂,使助剂在高ZSM-5分子筛含量时具有较好强度,同等加入量的条件下,CR-1辛烷值助剂表现出比其他同类产品更优越的性能。

  • CR-1助剂的理化指标

CR-1助剂的理化指标

项  目

质量指标

外观

白色流动性微球

灼减,wt%

≤13

Na2O,wt%

≤0.3

磨损指数,wt%/h

≤3.0

表观松密度,g/ml

0.65~0.95

比表面积,m2/g

≥90

孔体积,ml/g

≥0.15

粒度

分布

0-20μmm%

≤3.0

0-40μmm%

≤20.0

0-149μmm%

≥85.0

平均粒径,μm

60.090.0

三、CR-1使用方法

1、快速加剂阶段:在15天内通过快速加剂建立起装置藏量。

2、稳定加剂阶段:与催化主剂按一定比例每天均匀加入。

3、初次使用我公司汽油辛烷值助剂CR-1,建议在我公司技术人员的指导下进行。

4、本剂的使用过程不需改变装置原有的操作及工艺条件,不需要增添其它辅助设备。

四、储存及运输

1、注意防潮、防止曝晒,不可与酸碱及其它有机物共同近距离储存和混运。

2、装卸时轻拿轻放,防止包装破损。

3、避免靠近高温,失火时,可用水、砂土及各类灭火器扑救。

 

 

4)催化裂化脱硝助燃剂CNC

CNC(FCC Catalyst of Clean-NOx and CO in Flue Gas,简称CNC)是应用于重油FCC装置烟气脱硝、助燃的双效炼油环保助剂。催化裂化(Fluid Catlytic Cracking,简称FCC)待生催化剂在烧焦再生过程中,再生烟气中会生成大气污染物NOX。使用Pt助燃剂能很好地助燃CO,促进待生催化剂再生,恢复其活性,但贵金属Pt可促进待生催化剂中所含的氮化物氧化生成NOx,从而进一步增加了烟气中NOx的排放量。

该剂利用特定制备条件下形成微晶粒复合金属氧化物固溶体,增强了金属氧化物之间的强相互作用,大幅提高了氧化还原功能;并且使用高比表面积改性载体,防止高度分散的活性金属簇烧结,提高CNC活性的持久性。产品可适用于不同原料性质、操作参数下的贫氧再生、富氧再生的催化裂化装置,使用过程中与FCC装置中的裂化催化剂同时进行反应―再生,无需任何其它操作,简单易行、高效实用,可以有效防范CO尾燃,大幅度降低烟气中NOx的排放。

  • 反应原理

将Ce、W、Pd、Ag等金属离子根根据FCC装置再生条件引入载体形成助剂,并通过合适的金属配比和独特的制作工艺使其达到原CO助燃剂(Pt剂)的助燃效果。

在催化裂化反应过程中,原料中的氮大约有一半沉积在焦炭中,其中的大部分在催化剂再生过程中转化成氮气,少部分以氮氧化物的形式随烟气排放。在再生器中,一氧化碳和焦炭作为还原剂可以将NO 转化成分子态。焦炭中的氮化物在催化裂化再生器中所涉及的反应如下:

R-N+1/202→NO                    (1)

2C+2NO2→ CO2+N2                              (2)

2CO+2NO→2CO2+N2                              (3)

二、CNC助剂技术特点

本产品可广泛适用于不同FCC原料性质、操作参数的催化裂化装置,具有显著的灵活性和适应性,可适用于贫氧再生和富氧再生。CNC助剂在使用过程中,与FCC装置中的裂化催化剂同时进行反应―再生,无需任何其它操作,简单易行、高效实用,可以有效防范CO尾燃,大幅度降低烟气中NOx的排放。在掺加比例1.2-1.5%的条件下,脱硝率达50-80%,助燃性能与Pt助燃剂相当。

该剂的技术特点包括:

1)采用自主开发的载体改性技术,构建合适的载体孔径、孔结构,合理调整比表面积和孔容,增加反应物的可接近性,加快反应进程和提高反应效率。利用Si、Al、Zr等离子修饰载体内表面,改善助剂的选择性吸附能力。

    2)根据FCC装置再生条件的不同将Ce、W、Pd、Ag等金属离子组合配伍,使其选择性发挥NOx还原、CO助燃功能;可适用于贫氧再生条件和富氧再生条件。

3)采用离子交换、液相浸渍、固相迁移、分层分布的方法在载体上引入催化组元,使助剂对催化裂化装置和原料的适应性更强,有效减少因FCC原料变化、操作参数变化带来的影响。

4)对催化裂化装置的产物分布、轻收及产品质量无不良影响。

三、CNC助剂技术指标

CNC助剂的理化指标

外观

微粒

活性组分

CeWPdAg

比表面积,m2/g

100-300

堆积密度g/cm3

0.65-1.15

磨损指数,%·h-1

≤3.5

灼减,%m

≤ 13.0

筛分(040μm

20.0%

0120μm

≥80%

平均粒径,μm

60-85

四、CNC助剂的使用方法

CNC助剂在FCC装置中代替铂一氧化碳助燃剂使用时,不必对催化裂化装置或工艺操作条件等作任何改动,与使用铂一氧化碳助燃剂条件及方法相同。加入方式分两种:

(1)慢速置换:当装置由使用铂一氧化碳助燃剂更换为使用CNC助剂时,可采用替换法,即完全按照需加铂一氧化碳助燃剂的时间、条件、方法,换为加入CNC助剂即可。随着CNC助剂的不断加入,铂一氧化碳助燃剂的残余量将逐渐减少,直至CNC助剂完全取代铂一氧化碳助燃剂。此方法需要长时间置换才能达到平衡藏量比例。

(2)快速加入法:该方法采用前15天每天投入量为装置系统中FCC主催化剂总藏量(质量)的1.21.5%wt的十五分之一量加入。15天后每天按装置系统中催化裂化催化剂补充量的1.21.5%wt加入。

、CNC助剂的运输储存及使用说明

(1)运输储存

本产品在运输、贮存保管时注意保持包装完好。要求防止泄露、防水、防日晒、防火烤。避免与酸、碱或有机溶剂直接接触。

(2)产品使用

本产品为具有一定粒度分布的固体颗粒状物体,在催化剂装卸过程中,必须为在催化剂周围工作的人员配备口罩或氧呼吸器以防止吸入粉尘。


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